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管道全自动外焊机

中国一直致力于基础设施的建设，以改善民生，提高人民生活质量。人们对天然气、石油等相关产品的消耗与日俱增，相应地，长输管道施工行业也在蓬勃发展。因为多方面的原因，手工焊已经无法满足现阶段的管道焊接要求。德平科技股份有限公司经过多年研发和实践，现已全面推出了ZDP800D系列管道全自动外焊机，并已成功用于中俄长输管线等多个管道施工项目。

设备整体照片

德平科技全自动外焊机ZDP800D系列管道全自动外焊机可适用于X60以上钢级、管道外径6英寸以上的管道。ZDP800D双枪双控型全位置管道焊接系统是一套非常灵活的焊接工作站，主要进行管道外部的焊接。整套焊接系统由10个部分组成，分别是送丝箱、手控盒、中控箱、水冷水箱、轨道、焊接小车、焊枪、焊接保护气、供电电源、焊接电源。其优势如下：

1、与传统手工焊相比具有高度自动化功能：自动焊枪排列，通过电弧传感器自动控制焊枪高度，同时实现焊接电流和电压的控制。

2、两把焊枪为独立控制模式，通过编程可以使两把焊枪进行完全独立的焊接进程。全自动横向和径向跟踪，自动把焊枪控制在熔池的中心位置。

3、极大地减轻了焊工的劳动强度，焊工只需安装焊接小车、更换导电嘴及监视焊机处于正常工作状态等简单操作即可，不需要过多的体力消耗，可利用远程显示器监控焊接状态，还通过可编程的遥控器来控制焊接工艺。

4、德平科技全自动焊机可在线进行数据记录、保存和监控。ZDP800D 系列管道外焊机系统可以进行多种形式的焊接，焊接小车可以控制单个或者两个焊炬进行焊接，打底焊使用平特性GMAW焊接方式，填充和盖面焊使用脉冲PGMAW 焊接方式。在电脑终端和设备控制显示器上都可以编辑焊接参数。

5、整个系统我们配备良好的水冷系统及加热系统，确保对极寒极热地区的适应。ZDP800D 通过采用焊接电弧波形跟踪，通过计算机化的监控和控制将焊枪和熔池保持在******位置，并应用360°绝对倾角传感器在焊接中实现焊接工艺的自动选择，保证焊接效率与质量的******化，实现焊接自动化。

焊接完成之后，会对焊缝进行拉伸、弯曲、冲击、刻槽试验，微观金相组织检测，X射线探伤等相关检测，焊缝合格率达到98%以上，符合API1104标准。